在产品的耐久性测试中，盐雾腐蚀试验箱扮演着关键角色。它通过模拟海洋或高盐度环境中的腐蚀条件，加速评估材料或产品的耐腐蚀性能，为质量控制和产品设计提供重要依据。今天小编带大家了解一下盐雾腐蚀试验箱的工作流程。
盐雾试验箱通过精密的系统协同工作，模拟出稳定的盐雾环境。其工作流程可分为以下几个关键步骤：
1、盐水配制与注入
盐水配制：使用5%的氯化钠溶液(NSS试验)或添加氯化铜的溶液(CASS试验)，确保溶液浓度和pH值符合标准(如中性范围6-7)。
注水系统：通过水泵将配制好的盐水注入盐水槽，为后续加热和雾化做准备。
2、盐水加热与蒸发
加热系统：盐水进入盐水槽后，由电加热器加热至35℃(NSS试验)或50℃(CASS试验)，使盐水蒸发并产生水蒸气。
气流调节：水蒸气通过气流调节器，确保流量和速度均匀一致，维持试验箱内环境稳定性。
3、盐雾生成与喷洒
雾化过程：加热后的水蒸气与压缩空气混合，通过喷嘴或雾化器转化为细小的盐雾颗粒(粒径5-10微米)，模拟自然降雨中的盐分。
环境控制：试验箱内维持35℃±1℃的温度和85%±5%的相对湿度，使盐雾附着在样品表面并形成电解质溶液，加速电化学腐蚀。
4、样品暴露与测试
样品放置：待测样品置于箱内，暴露于盐雾环境中。样品摆放角度(如15°-30°)和位置需符合标准，确保盐雾均匀覆盖。
测试周期：根据需求设定时间(如24小时至数千小时)，持续观察腐蚀现象，直至达到预定的腐蚀程度。
5、排气与清理
排气系统：试验完成后，通过排气系统排出箱内盐雾气体，便于清理或进行下一次试验。
结果评估：通过观察样品表面腐蚀程度(如生锈、涂层剥落)和腐蚀速率，对照标准(如GB/T 10125)判断耐蚀等级。
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