1、试验结束即时清洁
每次试验完成后，第一时间排空箱内残留的盐溶液，用清水彻底冲洗试验腔体、样品支架、喷雾室以及储液相关的槽体，擦除所有附着的盐渍，避免盐分长期结晶堆积腐蚀箱体内壁。及时倒掉计量杯内的残留溶液并清洗干净，防止盐垢累积影响后续沉降量的精准测算。清洁过程中注意做好温度传感器、玻璃喷嘴的防护，避免硬物刮蹭损伤核心部件。
2、日常环境与基础检查
日常要保证设备周边通风顺畅，预留足够的操作与散热空间，避免杂物堆积阻碍空气流通。定期检查舱门的密封胶条状态，用软布擦净胶条表面附着的盐雾残留，发现胶条出现发硬变形、密封不严的迹象及时处理，防止盐雾外泄。每次开机前确认供电、接地状态正常，检查急停按钮功能灵敏有效，避免设备带隐患启动。
3、周度专项养护
每周重点清理喷嘴组件，若发现喷嘴附着盐垢，可将其拆下用专用溶剂浸泡疏通，全程避免用硬物戳刮喷孔，防止损伤内腔光洁度影响喷雾均匀性。清理饱和桶内部的存水，更换新鲜的纯水，避免水垢和杂质积累影响湿度控制效果。同步检查气管路的密封状态，排空气源过滤器里积存的油污和水分，保证供气顺畅无渗漏。
4、月度深度维护
每月对整套供液管路用清水循环冲洗，清除管壁上附着的氯化钠结晶，保证雾化供气的压力稳定。检查加热管、温控传感器表面状态，轻柔清理附着的盐渍和水垢，避免积垢影响加热效率与控温精度。逐一核对缺水、超温等保护感应探头的状态，清理探头表面的附着物，确保各类安全报警功能触发正常。
5、长期停用与安全运维
设备长期闲置前，要把所有腔体、管路内的残留液体彻底排空，用清水反复冲洗多遍后完全晾干，喷嘴、样品支架拆下单独存放。箱门保持微开状态通风，避免内部密闭潮湿引发板材老化、部件发霉。定期短时间通电运行设备，防止电气元件受潮损坏。日常操作全程佩戴耐酸碱防护用具，维护前务必断开总电源，避免接触高温部件引发烫伤，保障运维过程安全合规。
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